線制品的柔軟處理技術

線制品的柔軟處理技術

1．概述。

1．1．滌綸縫紉線、人造絲線，在染色后繞筒前，均需做上油處理。其目的是使絲線表面光滑鮮艷，要求后處理的助劑具有增深、滑爽、增強纖維抱合力的性能，特別是耐高溫防熔斷性能。由于高速縫紉技術的的進步，機器縫紉速度指標在4000針/分鐘以上，有些甚至達到10000針/分鐘以上?？p紉線高速經過針孔而摩擦發熱，導致機針升溫而熔斷機線，導致工作中斷。所以，縫紉線的化學處理，必須滿足超滑爽、抗摩擦、耐高溫的要求。

2．線制品柔軟處理的要求。

2．1．柔軟。線制品的柔軟要求，并沒有像其他織物（如面料、成衣）那樣高。相反，過于柔軟，會增加線的摩擦系數。此外，柔軟與蓬松有關，過份柔軟，造成纖維散開，勢必影響線的抱合力。所以，線制品的柔軟要求柔中帶剛，有韌性和彈性。

2．2．滑爽。線制品的滑爽要求，往往被放在第一位來考慮。經驗判斷線制品的滑爽度的方法有：A、繞筒時，拉力不夠時，寶塔筒會坍落滑落。B、翻紗順暢。C、將線頭打一個結，在距離線頭10~15厘米處，勒緊線往前推，線頭很少旋轉。D、如果手感油膩，滑而不爽，絞紗容易交搭糾纏，則影響翻紗繞筒，嚴重時污染織物。

2．3．增深。有機硅的增深，是由于硅氧烷改變了原有材質的折光，而并非使顏色變深。所以優良的增深，應該是淺色更淺，深色更深。有機硅對個別染料色澤影響較大，需要在配色時考慮后處理增深的影響。

2．4．抱合力。柔軟和滑爽處理的結果，不能減弱線制品固有的纖維抱合力。否則會降低線的拉伸強度。在設計線處理柔軟助劑時，都應考慮到助劑的交聯特性，或者有水性樹脂、水性蠟成分，以進一步改善線制品的抱合力。直觀的優良結果，應當時線與線不交搭糾纏，極易分離，易于翻紗，繞筒率100%。

2．5．彈性。線制品的彈性，與材料有關。以人造絲為例，將十幾股線一并打結抽緊，彈性好的，會自然松開。抽緊后，使絲線變形，彈性好的，數分鐘后，會自然恢復到原來的直線狀態。

2．6．抗靜電性。指經處理的線制品，具有良好的吸濕性，釋放靜電和抗粘灰性能。同時也防止在縫紉過程中產生靜電而增大摩擦系數。

2．7．乳液穩定性。這是后處理加工工藝中的一個重要指標。線處理助劑都是油狀物的乳化分散體。在加工過程中，由于水溫、水中電介質、機械剪切力、脫落纖維（灰毛）PH值、配合劑等的作用，都會降低乳液的穩定性，以至于造成油狀物析出，污染織物出現硅斑。所以，乳液穩定性是選擇助劑時必須考慮的要素。

2．8．綜合手感。選擇有個性的助劑，通過復配，揚長避短，達到最優化結果，使綜合手感達到最佳，也包括性價比達到最優。這是復配技術的最大優勢。

3．本公司相關產品性能比較：

*表示較差，**表示尚可，***表示良好，****表示非常好，*****表示極佳

表中最下面四欄，是兩個產品復配的結果。用戶可以根據需要，做兩個以上產品的復配試驗。

 4．本公司相關產品價格成本比較：

5．市場產品分析。

5．1．BD-10078-80氨基硅油是本公司新推出的一個性能優良，價格適中的產品。綜合手感極佳。缺點是穩定性稍差。使用需要謹慎。為適合客戶需求，我公司已經在對該產品進行改進。以后可以提供一個單純的平滑劑乳液，供擁護復配使用。

5．2．BD-3231F是本公司新開發的一種絲線高檔整理劑，是一種可溶解的硅蠟制劑。既可被溶劑稀釋，或與蠟及礦物油相容，又可以直接用水自乳化分散，或用少量乳化劑配制成各種乳劑。由于是一種100%的原油，最方便、輕松地應用是隨意直接用水稀釋至細膩的乳狀液使用?？捎糜诟邫n絲線的平滑、柔軟、抗靜電整理，是傳統的硅油乳液的更新換代產品，它克服了硅油乳液容易發生漂油，沾污纖維的缺陷，由于不用或極少使用乳化劑，對染色絲后整理的色光改變影響小。經BD-3231F處理的絲線，柔順光滑，色艷亮澤，絲線斷頭率、劈絲牢度得以改善。由于助劑具有親水、自乳化、抗靜電性，故在處理工序中，機械設備不易污染，容易清潔，本助劑對人體安全無毒，屬于綠色助劑。單一使用BD-3231F，成本過高。用戶可以作為復配劑使用，性價比更優。

5．3．BD-3866硅乳液。過去討論過使用甲基硅油的乳化液作為線處理劑。該產品滑爽性好，但有油膩感。僅適合中低檔滌綸線制品的處理。

5．4．甲基硅油。市場上還流行用聚二甲基硅氧烷，即201甲基硅油直接拖線，來滿足線潤滑要求。這樣處理的結果，無法滿足高速縫紉要求。我國線制品還有廣大低端市場，其縫紉速度再700針以下，對于這種要求，即使不用后處理，也能滿足。至于在甲基硅油中添加白油，冒充甲基硅油，而低價出售的情況，就沒有必要討論了。